張舒娜  本報(bào)記者 喬 地

     3月13日，經(jīng)過一個(gè)多月的緊張準(zhǔn)備，鄭州大學(xué)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)研究所正式運(yùn)營(yíng)，落戶在鄭州市河南省國(guó)家大學(xué)科技園。該所剛成立，就得到包括富士康等多家公司的關(guān)注，其緣由不能不歸功于“工業(yè)4.0”。

     “工業(yè)4.0”是以智能制造為主導(dǎo)的第四次工業(yè)革命，或革命性的生產(chǎn)方法。該戰(zhàn)略旨在通過充分利用信息通訊技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)空間虛擬系統(tǒng)——信息物理系統(tǒng)相結(jié)合的手段，將制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型。

     鄭州新大方重工科技有限公司是集研發(fā)設(shè)計(jì)、制造銷售、安裝服務(wù)、設(shè)備租賃為一體的特種施工裝備國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，修建高鐵、橋梁時(shí)，都離不開這家公司的大型起重設(shè)備。但在生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，最怕發(fā)生故障。鄭州大學(xué)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)研究所與其合作，開發(fā)研究出一套“專家系統(tǒng)”，通過對(duì)從設(shè)備上采集到的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行分析與挖掘，進(jìn)行故障診斷和修復(fù)，大大提高了各種大型設(shè)備安全監(jiān)督管理系統(tǒng)的穩(wěn)定性和智能化水平。

     讓“新大方”受益的這套系統(tǒng)的正式名稱為“起重設(shè)備安全監(jiān)控管理系統(tǒng)”，主要用于反映起重機(jī)械實(shí)時(shí)、真實(shí)和有效的運(yùn)行狀況，并能夠?qū)@些狀況和司機(jī)的操作指令進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控、記錄和歷史回放，還可對(duì)起重機(jī)械可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)警，并對(duì)發(fā)生故障的起重機(jī)械進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷和修復(fù)。目前，這套系統(tǒng)已經(jīng)在起重、水利、電力、煤礦、石油開采領(lǐng)域成功安裝使用。

     鄭州大學(xué)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)研究所所長(zhǎng)趙華東說，這套系統(tǒng)只是“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略上的一個(gè)小小實(shí)踐應(yīng)用，離真正實(shí)現(xiàn)“工業(yè)4.0”還有很遠(yuǎn)很遠(yuǎn)的路要走。他說，“工業(yè)4.0”的核心是連接，要把設(shè)備、生產(chǎn)線、工廠、供應(yīng)商、產(chǎn)品、客戶等緊密地連接在一起。它真正適應(yīng)了萬物互聯(lián)的發(fā)展趨勢(shì)，將無處不在的傳感器、嵌入式終端系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、通信設(shè)施通過信息物理系統(tǒng)形成一個(gè)智能網(wǎng)絡(luò)，使產(chǎn)品與生產(chǎn)設(shè)備之間、不同的生產(chǎn)設(shè)備之間以及數(shù)字世界和物理世界之間能夠互聯(lián)，使機(jī)器、工作部件、系統(tǒng)以及人類通過網(wǎng)絡(luò)持續(xù)地保持?jǐn)?shù)字信息的交流。

     鄭州大學(xué)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)研究所已經(jīng)研發(fā)出來的數(shù)控機(jī)床、視覺焊接機(jī)器人等讓“工業(yè)4.0”的戰(zhàn)略開始在河南省扎根發(fā)芽。

     數(shù)控機(jī)床聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控管理系統(tǒng)的研發(fā)成功，讓“無人車間”成為現(xiàn)實(shí)。作為生產(chǎn)車間管控平臺(tái)的核心，它能實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)控機(jī)床的智能化、數(shù)字化、集中化控制管理，以及機(jī)床與上層遠(yuǎn)程控制計(jì)算機(jī)、機(jī)床與機(jī)床、機(jī)床與操作員間的互聯(lián)通信。不僅能夠徹底消除企業(yè)數(shù)控設(shè)備的信息孤島現(xiàn)象，還能追蹤到每一個(gè)工件在機(jī)床上加工過程的詳細(xì)數(shù)據(jù)，同時(shí)全面解決設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化生產(chǎn)與上層管理系統(tǒng)間的“信息斷層”現(xiàn)象。該系統(tǒng)使原來監(jiān)管“人”轉(zhuǎn)變成直接管理現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，徹底打通企業(yè)從上到下的生產(chǎn)管理信息流，真正意義上實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化、質(zhì)量追蹤源頭化、管理透明化。

     隨著人力成本的增加，招工難成為近年來企業(yè)的最大難題。鄭州大學(xué)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)研究所開發(fā)研制的焊接機(jī)器人，擁有獨(dú)特的焊縫自動(dòng)跟蹤焊接裝置，可以自動(dòng)識(shí)別焊縫，配合焊縫尺寸變化自動(dòng)調(diào)整焊槍姿態(tài)，在降低對(duì)工人依賴度的同時(shí)，極大地提高了焊接質(zhì)量。與傳統(tǒng)人工焊接相比，一個(gè)焊接機(jī)器人可以取代兩個(gè)工人，并且可以24小時(shí)不停歇工作，一天下來相當(dāng)于頂替6個(gè)工人的工作量。更重要的是，它可以改善工作環(huán)境，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，使焊接效果更加均勻、穩(wěn)定性更好，產(chǎn)品質(zhì)量可控、可追蹤。

     河南省制訂的《先進(jìn)制造業(yè)大省建設(shè)行動(dòng)計(jì)劃》提出，要重點(diǎn)發(fā)展以電子信息、裝備制造、汽車及零部件、食品、現(xiàn)代家居、服裝服飾等產(chǎn)業(yè)為代表的高成長(zhǎng)性制造業(yè)，重點(diǎn)推動(dòng)智能手機(jī)發(fā)展、智能成套裝備發(fā)展、整車制造基地建設(shè)、冷鏈?zhǔn)称分圃彀l(fā)展、家電發(fā)展、品牌服裝服飾發(fā)展等23個(gè)專項(xiàng)。

     趙華東說，“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略對(duì)這項(xiàng)行動(dòng)計(jì)劃的實(shí)施將起到不可低估的作用。鄭州大學(xué)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)研究所作為鄭州大學(xué)第一個(gè)“政、產(chǎn)、學(xué)、研”科研機(jī)構(gòu)，將重點(diǎn)突出應(yīng)用，以智能化為使命改造傳統(tǒng)的制造業(yè)，力爭(zhēng)把“河南制造”發(fā)展為“河南智造”，早日實(shí)現(xiàn)河南工業(yè)強(qiáng)省的夢(mèng)想。