他們當中，有耗材2噸米，只為煮好一鍋飯的“煮夫”；有歷經(jīng)上萬次實驗，造出“一晚低至一度電”空調(diào)的首席工程師；有晝夜工作于高溫窯爐，煉出“中國最白瓷磚”的“雙城工匠”；還有中國首根鋁塑管的焊接者，被冠以“中國第一焊”的高級工程師……

        美的“煮夫”黃兵

        入職12年 每天研究煮好飯

　　入職美的12年以來，黃兵每天都在研究如何煮好一鍋米飯，為了媲美日本的鼎釜電飯煲，他兩年內(nèi)用了兩噸米不斷地做飯，耗費了6000—7000張板材，練就只用鼻子一聞就能判斷出米飯品質(zhì)好壞的驚人技能。

　　在開發(fā)鼎釜IH智能電飯煲的過程中，他兩年內(nèi)用了兩噸米不斷地做飯。這兩噸米，按照一個四口之家的標準，差不多要吃八年。

　　堪稱可以媲美日本的鼎釜IH智能電飯鍋，能夠讓氣泡360度不斷翻滾，從而讓鍋中的米飯受熱均勻，煲出的米飯更香甜。

        節(jié)能空調(diào)“幕后功臣”游斌

        為檢驗質(zhì)量每3000小時“解剖”1500臺

　　空調(diào)能在極端氣候環(huán)境中正常運行，兒童空調(diào)能真正做到靜音，必須通過嚴苛檢驗。高溫、嚴寒、干旱或潮濕地區(qū)使用的空調(diào)在扛住極端環(huán)境前，已經(jīng)在美的實驗室里經(jīng)受了一萬小時以上的暴雪和暴雨的考驗。

　　而在這一萬小時內(nèi)，除了日常的數(shù)據(jù)收集，每3000小時游斌和他的團隊還會對空調(diào)進行“解剖”，查看壓縮機、電控等部件狀態(tài)，每次“解剖”都要用上1500臺空調(diào)?！皽囟让扛淖円欢?，我們都會去驗證空調(diào)的性能能否實現(xiàn)。這是作為工程師對產(chǎn)品品質(zhì)的剛性要求。”游斌說。

　　目前，“一晚低至一度電”ECO節(jié)能系列產(chǎn)品已經(jīng)賣出了1200萬套?！耙煌?小時，溫度設定至26度，室外溫度小于32度，耗電量是0.998度-1.02度?！辈患偎妓鳎伪缶湍苷f出小數(shù)點后三位。而之所以把室外溫度設至32度，游斌很肯定：“全國95%以上地區(qū)晚上99%的時間的氣溫都小于32度?！?/span>

        “中國第一焊”蘇耀明

        扎根一線磨出日豐“管用50年” 

　　1996年，是日豐創(chuàng)立的年份，也是管材生產(chǎn)部經(jīng)理蘇耀明首次進入這家管道生產(chǎn)企業(yè)的時間節(jié)點。幾年后，日豐成為了中國最早生產(chǎn)鋁塑管的企業(yè)。而中國首根鋁塑管的焊接者，正是后來被冠以“中國第一焊”名號的蘇耀明。

　　“我們還在不斷地進行提高，未來管的內(nèi)外壁公差可能會縮到0.1毫米?！碧K耀明一直堅信管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量的提升是一項長期持續(xù)改善過程，“沒有一劍封喉的快速方法，只能10年如一日的執(zhí)著、專注和積累。”在蘇耀明的生產(chǎn)團隊中，不少產(chǎn)品的迭代都已經(jīng)到了第六代、第七代。

　　目前在多個管道細分市場，日豐產(chǎn)品的份額都達到了三分之一以上，被稱為“國民管道”。

　　日豐企業(yè)集團有限公司專注生產(chǎn)管道20年，今年2月，斬獲廣東省科學技術獎。此前的20年間，“焊接中國首根鋁塑管”、“擁有最多產(chǎn)品通行國”等記錄更是伴隨在企業(yè)開疆辟土的市場征戰(zhàn)中。

        煉出中國“最白”瓷磚的邱軍

        踏踏實實生產(chǎn)好產(chǎn)品

　　從16年前的窯爐技術員到如今鷹牌集團河源二廠副廠長，邱軍依然堅持每天下生產(chǎn)一線抓產(chǎn)品質(zhì)量。

　　他的目標很簡單——“踏踏實實生產(chǎn)好產(chǎn)品”，這種執(zhí)著，即使在企業(yè)當年面臨困難時依然未變?！盁o論經(jīng)營策略怎么變，我們一線依然堅持做高質(zhì)量的陶瓷?！边@是邱軍理解的“工匠精神”。

　　2013年，邱軍和他的團隊開始進行超白磚的研發(fā)，成本低、質(zhì)量好、無輻射是三大目標。經(jīng)歷重重困難，2015年超白磚的合格率達到96%左右，高質(zhì)量低成本的超白磚得到市場的認可，并打入歐美市場，成為鷹牌的核心產(chǎn)品之一。

　　 “國外要求非?？量?，瓷磚上不能有一絲的波浪紋、一個小黑點?！鼻褴娬f。在鷹牌展廳內(nèi)陳列的超白磚，表面光滑近乎白紙。

        癡迷技術20年的羅惠敏

        制造的鋁輪轂，登上《復仇者聯(lián)盟2》 

　　羅惠敏是中南鋁車輪有限公司的總工程師，同時也是中南車輪鋁合金車用零部件研究院的院長。

　　他帶著他的團隊，突破技術封鎖，解決砂芯在模具中的固定、砂芯“粘砂”、輪輞的“補縮”、低壓摩輪的模具結構保證順利出模等技術難題、難點，成功使用低壓鑄造工藝生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的高端摩輪。

　　羅惠敏帶領的團隊研發(fā)了很多“明星產(chǎn)品”，比如“黑寡婦”在《復仇者聯(lián)盟2》里的坐騎——哈雷戴維森的首款概念電動摩托車LivewireTM的輪轂。一汽大眾佛山工廠過半汽車輪轂產(chǎn)自中南車輪。

　　它是國內(nèi)最早的鋁合金車輪供應商，已成為美國哈雷、美國北極星、英國凱旋、日本雅馬哈、長安福特、德國奔馳、一汽大眾等知名品牌的長期合作伙伴。

　　今年初，福特公司專門向這家企業(yè)頒發(fā)了“卓越產(chǎn)品質(zhì)量獎”，以褒獎中南車輪與其合作的項目在過去24個月里從未有過任何出錯記錄，中南車輪是唯一一家獲頒此獎項的車輪零部件制造商。

        “科技工匠”甘立祥

        只用4年解決國際性難題

　　佛山雅谷電子科技有限公司董事長甘立祥，物理專業(yè)出身。創(chuàng)業(yè)多年依然保持著扎根實驗室的勁頭。1995年，他還曾獲得“廣東省科技青年標兵”稱號。

　　甘立祥曾向英國、德國、日本、韓國的頂級墨水制造企業(yè)提出需求：能否提供一種完全解決白板擦除問題并安全、環(huán)保的新型墨水？他希望“白板 水筆”的組合能徹底取代千千萬萬教師手中的粉筆，趕走教室粉塵。

　　在溝通后，國外多家企業(yè)全部給出否定答案。他隨即決定自行研發(fā)，只用了4年，就把這一國際性難題解決。

　　傳統(tǒng)白板行業(yè)最核心的難題，就是長期使用白板筆導致的難擦干問題，因此每年有大量白板被淘汰。而這種新材料涂料能在絕大多數(shù)光滑或粗糙的不滲水物體表面上著色、即使很長時間后，也能輕松地完成清理，不留痕跡。

        “堅守 創(chuàng)新”型工匠姜曉平

        組隊解決飲料巨頭“瓶底開裂”

　　從1993年成立至今，星聯(lián)精密機械從小手工作坊轉(zhuǎn)變成相關領域“亞洲第一”的龍頭企業(yè)。在這段企業(yè)成長史背后，姜曉平不斷默默耕耘。

　　某知名碳酸飲料巨頭曾遭遇的“瓶底開裂”事件，就是由星聯(lián)突破瓶頸。

　　由于碳酸飲料會產(chǎn)生氣體壓力，而且對外部氣溫變化的承受要求較高，發(fā)達國家具備良好的物流存儲和售賣環(huán)境，但是其全球化拓展到一些發(fā)展中國家，就不能適應“暴曬”等較差的物流運輸環(huán)境，出現(xiàn)了“瓶底開裂”問題。

　　姜曉平帶頭組建研發(fā)小組，花幾個月時間自主研發(fā)出了抗高壓的底模，抗壓性能提高了50%，成功領先于歐美競爭對手。

　　“你看，這個藍色飲料瓶就是由這么個小瓶坯‘吹’出來的?！痹谖挥谀虾５男锹?lián)精密機械的精密檢測室門口，姜曉平拿出了一個類似小量杯的塑料制品，可口可樂、雀巢等全球600多個知名品牌的包裝瓶就出自這里。

　　如今，星聯(lián)由一個只有十幾名工人的小手工作坊，成長為相關領域“亞洲第一”的龍頭企業(yè)，同時正著手建立一個全新的“數(shù)字化、智能化”工廠。

        兩位80后工程師兩年烤6000只雞

        造出全球首臺雙變頻微波爐 

　　 “又是烤雞?！备裉m仕集團微波爐研究開發(fā)部，80后工程師黃醒民、徐華鋒端著新鮮出爐的烤雞出現(xiàn)，立即讓平素高冷范的同事們“騷動”不已。并非烤雞太美味，而是這已是研發(fā)部每天的例牌菜，工程師們表示已經(jīng)吃到“受不了”。

　　“在這個系列產(chǎn)品研發(fā)的2年中，我烤了6000份烤雞，自信不比一般的大廚差了?！边@個系列產(chǎn)品的研發(fā)后，黃醒民儼然成了烤雞專家。

　　不僅如此，經(jīng)過多年的實踐，黃醒民、徐華鋒已經(jīng)能夠用微波爐熟練的制作各種美食。黃醒民甚至為格蘭仕微波爐編纂了一本《時尚微波美食精烹飪》，目前各大書店幾乎都有銷售。

　　2014年，他們設計研發(fā)的“格蘭仕i雙變頻微波爐”從來自全球55個國家的4600余件產(chǎn)品中脫穎而出，斬獲德國工業(yè)設計頂級大獎——紅點獎。這是全球工業(yè)設計界最權威的設計獎項，被稱為設計界的奧斯卡。

來源/佛山薈

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