核心提示

　　佛山是制造業(yè)大市，工業(yè)占全市地區(qū)生產(chǎn)總值的比重接近六成。全市7000余家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)創(chuàng)造了超兩萬億元的產(chǎn)值規(guī)模，“佛山制造”已成為佛山亮麗的名片，“有家就有佛山造”深入人心。佛山制造業(yè)門類齊全、配套完善，以民營經(jīng)濟(jì)為主，產(chǎn)業(yè)根植性強(qiáng)。佛山企業(yè)家勇于創(chuàng)新、善于學(xué)習(xí)、敢于實(shí)踐，為全市工業(yè)發(fā)展作出了重大貢獻(xiàn)。

　　但是，佛山還不是制造業(yè)強(qiáng)市，特別是占比較高的中小企業(yè)、傳統(tǒng)企業(yè)面臨較大的轉(zhuǎn)型升級(jí)壓力。在國內(nèi)外復(fù)雜多變的經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，佛山企業(yè)如何轉(zhuǎn)型？如何推動(dòng)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展？示范帶動(dòng)或許是有效途徑之一。

　　近年來，佛山市工業(yè)和信息化局按照市委、市政府的工作部署，從技術(shù)改造、智能制造、“專精特新”、“兩化融合”、綠色制造等多個(gè)角度，全力支持制造業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，涌現(xiàn)了一大批高質(zhì)量發(fā)展的示范企業(yè)。

　　為發(fā)揮示范企業(yè)的榜樣引領(lǐng)作用，為其他企業(yè)提供一些可學(xué)習(xí)、可參考、可借鑒的做法和經(jīng)驗(yàn)，使廣大企業(yè)更有把握、更有信心走上轉(zhuǎn)型升級(jí)之路，佛山市工業(yè)和信息化局聯(lián)合工業(yè)和信息化部電子第五研究所開展專題調(diào)研，精心篩選、整理了6個(gè)專題、22家優(yōu)秀示范企業(yè)的案例，形成《佛山制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展試點(diǎn)示范企業(yè)案例匯編》，或從智能綠色制造，或從創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展，或從新模式新業(yè)態(tài)應(yīng)用，或從質(zhì)量品牌建設(shè)等方面進(jìn)行較為詳細(xì)的介紹。所選的企業(yè)案例并非反映企業(yè)發(fā)展全貌，只聚焦其具有示范作用的亮點(diǎn)環(huán)節(jié)或領(lǐng)域，以期更有針對(duì)性、更有效地為其他企業(yè)帶來啟迪。

　　匯博機(jī)器人：

　　切入衛(wèi)浴機(jī)器人細(xì)分領(lǐng)域　實(shí)現(xiàn)彎道超車

　　廣東匯博機(jī)器人技術(shù)有限公司（以下簡稱“匯博”）成立于2013年，主要產(chǎn)品業(yè)務(wù)為應(yīng)用于衛(wèi)浴潔具行業(yè)的多單元智能噴釉系統(tǒng)，家居行業(yè)的智能噴漆系統(tǒng)，五金行業(yè)的自動(dòng)拋磨系統(tǒng)，模具行業(yè)的自動(dòng)焊接系統(tǒng)及碼垛行業(yè)的自動(dòng)上下料搬運(yùn)系統(tǒng)等，并可為客戶研發(fā)定制自動(dòng)生產(chǎn)線。

匯博為東鵬生產(chǎn)的成品檢測(cè)線。/企業(yè)供圖

　　企業(yè)獲得“佛山市機(jī)器人產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟副會(huì)長單位”“中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會(huì)陶瓷機(jī)械暨環(huán)保裝備分會(huì)理事會(huì)單位”“佛山市工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)盟會(huì)員單位”等稱號(hào)。2019年，企業(yè)營收規(guī)模超過1.2億元。匯博于2018年獲得佛山市推動(dòng)機(jī)器人應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)發(fā)展專項(xiàng)支持；2017年獲得省級(jí)工業(yè)和信息化專項(xiàng)資金支持，獲得珠江西岸先進(jìn)裝備制造業(yè)發(fā)展資金支持。

　　機(jī)器人行業(yè)發(fā)展瓶頸：四大家族壟斷大部分市場(chǎng)

　　機(jī)器人行業(yè)中，目前全球機(jī)器人“四大家族”ABB、庫卡、發(fā)那科、安川在中國市場(chǎng)份額合計(jì)超60%。眾多國產(chǎn)機(jī)器人企業(yè)只能在剩余30%多的市場(chǎng)份額中爭搶，而且這些競(jìng)爭都集中在中低端領(lǐng)域，高端領(lǐng)域國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人的份額不到5%。以作業(yè)難度大、國際應(yīng)用最廣泛的焊接領(lǐng)域?yàn)槔?，國外機(jī)器人占84%。

　　跟國外機(jī)器人產(chǎn)品相比，國產(chǎn)機(jī)器人制造的材料、工藝、算法、硬件操作系統(tǒng)均有明顯差距。當(dāng)前部分國外的焊接機(jī)器人產(chǎn)品售價(jià)跌破10萬元，國產(chǎn)機(jī)器人產(chǎn)品競(jìng)爭力明顯不足。如果國產(chǎn)機(jī)器人企業(yè)以焊接等國外機(jī)器人企業(yè)優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域切入市場(chǎng)，無可避免會(huì)面臨競(jìng)爭紅海。

　　匯博市場(chǎng)調(diào)研：是否還有四大家族沒進(jìn)入的細(xì)分市場(chǎng)？

　　2013年前后，匯博到多家衛(wèi)浴行業(yè)企業(yè)開展市場(chǎng)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，國外噴漆焊接機(jī)器人產(chǎn)品型號(hào)中，超過2米臂展的，負(fù)載都在30公斤以上，10公斤以下負(fù)載的都在1米6左右（主要做焊接），國外各品牌的機(jī)器人沒有適用于衛(wèi)浴行業(yè)的噴涂工序的機(jī)器人產(chǎn)品。匯博調(diào)研后發(fā)現(xiàn)，對(duì)于衛(wèi)浴行業(yè)噴涂工序，應(yīng)使用10公斤負(fù)載，2米臂展的機(jī)器人，而這個(gè)產(chǎn)品型號(hào)恰好是國外機(jī)器人產(chǎn)品的型號(hào)空白。

　　如何研制市場(chǎng)空白的機(jī)器人產(chǎn)品：產(chǎn)學(xué)研合作 非核心外包是關(guān)鍵

　　發(fā)現(xiàn)衛(wèi)浴噴涂機(jī)器人這個(gè)市場(chǎng)空白后，匯博快速組建團(tuán)隊(duì)開展機(jī)器人產(chǎn)品研制。但是，市場(chǎng)空白意味著相關(guān)領(lǐng)域也存在很多待突破攻關(guān)的技術(shù)工藝。

　　匯博依托哈爾濱工業(yè)大學(xué)機(jī)器人研究所、廣工大數(shù)控裝備協(xié)同研究院等高校院所，建立產(chǎn)學(xué)研協(xié)作聯(lián)盟，聯(lián)合開展技術(shù)攻關(guān)。匯博的技術(shù)團(tuán)隊(duì)擁有教授、副教授、博士、碩士十余人，本科及以上技術(shù)人員60余人，其中骨干成員均來自于哈爾濱工業(yè)大學(xué)機(jī)器人研究所。企業(yè)骨干團(tuán)隊(duì)的技術(shù)實(shí)力是企業(yè)研制衛(wèi)浴噴涂機(jī)器人產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)支撐。

　　作為技術(shù)骨干發(fā)起的機(jī)器人企業(yè)，匯博認(rèn)為企業(yè)在經(jīng)營規(guī)模達(dá)到5~6億元前，應(yīng)將發(fā)展重心放在研發(fā)上而不是生產(chǎn)上，目前匯博只做關(guān)鍵核心的部件、軟件系統(tǒng)研發(fā)，非核心的生產(chǎn)業(yè)務(wù)主要依托培養(yǎng)核心供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)。

　　企業(yè)在收到客戶訂單后，編制整體方案、軟件和核心裝機(jī)研制由匯博團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)完成，而輸送線、轉(zhuǎn)臺(tái)等則由匯博團(tuán)隊(duì)畫好圖紙后對(duì)外尋找合適的供應(yīng)商外包代工。幾年來，匯博訂單數(shù)目在持續(xù)增長，但是企業(yè)的施工隊(duì)伍從300人減到150人，配套幾個(gè)核心供應(yīng)商，經(jīng)營運(yùn)轉(zhuǎn)情況總體較好。

　　從大客戶開始切入市場(chǎng)　打造示范項(xiàng)目

　　全國衛(wèi)浴行業(yè)企業(yè)約有1600家，每家衛(wèi)浴企業(yè)結(jié)合自身發(fā)展實(shí)際，會(huì)提出不同的噴涂機(jī)器人設(shè)備需求。匯博應(yīng)該迎合各個(gè)企業(yè)需求定制不同的產(chǎn)品，還是尋求重點(diǎn)突破，從行業(yè)引領(lǐng)者的角度切入市場(chǎng)，開展產(chǎn)品研發(fā)制造？

　　匯博認(rèn)為，如果完全迎合衛(wèi)浴行業(yè)企業(yè)要求定制化產(chǎn)品，紛繁復(fù)雜的需求和型號(hào)要求可能會(huì)影響行業(yè)的規(guī)范化、規(guī)?；l(fā)展。匯博決定先找衛(wèi)浴行業(yè)國內(nèi)排名前50的企業(yè)，通過為龍頭衛(wèi)浴企業(yè)提供機(jī)器人產(chǎn)品服務(wù)，循序漸進(jìn)把重點(diǎn)企業(yè)服務(wù)好。

　　箭牌衛(wèi)浴是匯博的第一家客戶。匯博幫助箭牌選擇機(jī)器人本體產(chǎn)品，設(shè)計(jì)噴槍、管路，提出多個(gè)工作站、輸送線以及生產(chǎn)線的智能制造方案供箭牌選擇，并考慮新增的噴涂機(jī)器人產(chǎn)線與箭牌整廠的銜接。

　　完成箭牌衛(wèi)浴項(xiàng)目后，匯博承接了東鵬等龍頭衛(wèi)浴企業(yè)的機(jī)器人項(xiàng)目。完成200~300臺(tái)機(jī)器人產(chǎn)品后，匯博慢慢形成行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（非強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)），開始向更多的衛(wèi)浴企業(yè)提供機(jī)器人生產(chǎn)線改造服務(wù)，順勢(shì)成為衛(wèi)浴行業(yè)機(jī)器人產(chǎn)品研制的引領(lǐng)者，這意味著匯博能在市場(chǎng)競(jìng)爭中掌握更多的主動(dòng)權(quán)和話語權(quán)。

　　企業(yè)發(fā)展成效：成為國內(nèi)衛(wèi)浴潔具　機(jī)器人龍頭企業(yè)

　　一般而言，單純做工業(yè)機(jī)器人的集成商很難做大。一般20~30人，一個(gè)項(xiàng)目幾十萬到三四百萬元，規(guī)模增長到3000萬~5000萬元后很難再做大。但是匯博僅用3年左右就在衛(wèi)浴機(jī)器人領(lǐng)域業(yè)務(wù)收入突破1億元，最大的單個(gè)項(xiàng)目超過6000萬元，成為細(xì)分行業(yè)的龍頭企業(yè)。

　　衛(wèi)浴行業(yè)國產(chǎn)多機(jī)器人大規(guī)模集成應(yīng)用也是由匯博開啟。目前國內(nèi)衛(wèi)浴行業(yè)，以國產(chǎn)機(jī)器人為核心，匯博在單個(gè)噴釉工作站市場(chǎng)份額占60%~70%，多機(jī)器人生產(chǎn)線市場(chǎng)份額占80%~90%。

　　萬和：

　　結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際　對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行智能化改造

　　廣東萬和新電氣股份有限公司（以下簡稱“萬和”）成立于1993年，是國內(nèi)A股上市公司。萬和是國內(nèi)熱水器、廚房電器、熱水系統(tǒng)專業(yè)制造龍頭企業(yè)，萬和燃?xì)鉄崴魇袌?chǎng)綜合占有率連續(xù)15年在行業(yè)創(chuàng)領(lǐng)新高，萬和燃?xì)庠睢⑽蜔煓C(jī)等產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率均處于行業(yè)前列，燃?xì)鉄崴骱腿細(xì)鉅t具的出口量連續(xù)多年在行業(yè)同類產(chǎn)品中名列前茅。萬和擁有七大生產(chǎn)制造基地，年產(chǎn)能超過1500萬臺(tái)。2019年度營業(yè)總收入62.03億元，營業(yè)利潤7.07億元。

廣東萬和新電氣股份有限公司總部生產(chǎn)車間機(jī)器人流水線。/佛山日?qǐng)?bào)記者王偉楠攝

　　萬和于2019年獲得佛山市推動(dòng)機(jī)器人應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)發(fā)展專項(xiàng)支持；2018年成為工信部公布的第三批制造業(yè)單項(xiàng)冠軍培育企業(yè)，被認(rèn)定為佛山市“專精特新”企業(yè)；2017年獲得佛山市機(jī)器人及智能裝備應(yīng)用專項(xiàng)資金項(xiàng)目支持，被評(píng)選為廣東省制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展試點(diǎn)示范項(xiàng)目。

　　家電企業(yè)智能化改造為何困難重重？

　　當(dāng)前國內(nèi)家電行業(yè)增速相對(duì)放緩，整個(gè)行業(yè)向自動(dòng)化、智能化、柔性化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型已成必然趨勢(shì)，由此催生了家電制造業(yè)對(duì)于智能化改造的需求。

　　國內(nèi)主要家電企業(yè)在制造轉(zhuǎn)型智造的戰(zhàn)場(chǎng)已經(jīng)先走一步，許多具備一定規(guī)模的家電企業(yè)為了提質(zhì)增效，也在陸續(xù)跟進(jìn)開展智能化改造升級(jí)。

　　目前家電行業(yè)自動(dòng)化智能化改造存在不少難點(diǎn)。一是家電產(chǎn)品零部件種類多，且非標(biāo)準(zhǔn)化，使柔性生產(chǎn)需求提高，很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)機(jī)器人尚且無法滿足。二是同一產(chǎn)線產(chǎn)品更迭速度較快，智能制造設(shè)備調(diào)整改造較難及時(shí)跟進(jìn)。三是家電生產(chǎn)依舊以多品種小批量生產(chǎn)為主，大規(guī)模量產(chǎn)的較少。

　　為降本增效萬和開始考慮智能化改造

　　萬和作為家電行業(yè)的龍頭企業(yè)之一，認(rèn)識(shí)到行業(yè)技術(shù)差異化不大，產(chǎn)品基本功能的技術(shù)發(fā)展已經(jīng)達(dá)到瓶頸，而且產(chǎn)品的品牌集中度高，因此做出未來技術(shù)發(fā)展主要向智能化、數(shù)字化方向的初步判研。

　　2015年前后，佛山地區(qū)眾多企業(yè)的一線生產(chǎn)員工出現(xiàn)回流到中部西部地區(qū)的明顯趨勢(shì)，萬和也開始面臨招工難、企業(yè)普工用工成本提升等問題。當(dāng)時(shí)，國家、省、市大力推動(dòng)智能制造，各類型機(jī)器人集成和制造商蓬勃發(fā)展，萬和也開始嘗試推進(jìn)內(nèi)部生產(chǎn)線的智能化改造升級(jí)。

　　智能化改造要有基本原則和要求不能為了改而改

　　萬和管理層為智能化改造定了基本要求。一是設(shè)備投入需要詳細(xì)測(cè)算投入回報(bào)的期限，預(yù)計(jì)3年能回收投入成本的設(shè)備引進(jìn)，由企業(yè)事業(yè)部批準(zhǔn)；預(yù)計(jì)5年以上的，需要企業(yè)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。二是明確自動(dòng)化智能化改造不一定帶來經(jīng)濟(jì)效益，不能盲目上智能化設(shè)備，為了改而改。需要清晰核算普工成本和機(jī)器人成本的投入產(chǎn)出后，選擇合適的設(shè)備。三是每個(gè)行業(yè)智能化改造有其行業(yè)特性，自動(dòng)化程度并非越高越好，家電行業(yè)不同于汽車、家具等等行業(yè)，沒有批量、沒有標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品不適合自動(dòng)化、智能化改造。

　　并非一蹴而就萬和循序漸進(jìn)推動(dòng)智能化改造

　　2016年，萬和最早試用順德鼎豐的三軸平轉(zhuǎn)機(jī)器，企業(yè)認(rèn)為效果好，開始大批量在焊接、噴涂、包裝等環(huán)節(jié)改造生產(chǎn)線。萬和在選取智能化改造的集成商時(shí)，認(rèn)為隆深機(jī)器人在家電行業(yè)的成功案例較多，經(jīng)驗(yàn)較為豐富，在工裝設(shè)計(jì)、程序設(shè)計(jì)、產(chǎn)線設(shè)計(jì)等方面較有優(yōu)勢(shì)。

　　隆深在深入分析萬和智能化改造需求后，建議不完全照搬學(xué)國外的生產(chǎn)線，根據(jù)萬和不同產(chǎn)線的生產(chǎn)特點(diǎn)，一步一步、一個(gè)一個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行改造。

　　萬和對(duì)底面殼、換熱器、彎管、包裝進(jìn)行全產(chǎn)線的智能化改造，全產(chǎn)線改造用了半年時(shí)間。對(duì)于某些不適合全產(chǎn)線開展智能化改造的，針對(duì)單點(diǎn)工序引入自動(dòng)化智能化設(shè)備替換人工操作，實(shí)施周期在3個(gè)月左右。

　　萬和認(rèn)為國產(chǎn)機(jī)器人使用的綜合成本并不低，為保證生產(chǎn)的質(zhì)量和效率，萬和與ABB簽訂了戰(zhàn)略協(xié)議，購買ABB機(jī)器人，交由隆深、大族激光、泓實(shí)機(jī)械等公司對(duì)不同的生產(chǎn)工序進(jìn)行改造，佛山工廠合計(jì)采購200多臺(tái)ABB機(jī)器人。

　　在焊接車間，萬和還引入了大族激光、佛山泓實(shí)機(jī)械、惠州毅隆機(jī)電等企業(yè)的焊接設(shè)備；在沖壓車間，由隆深提供機(jī)器人沖壓生產(chǎn)線、板式換熱器機(jī)器人沖壓連線。

　　智能化改造成效：產(chǎn)能提升實(shí)現(xiàn)降本增效

　　截至目前，萬和智能化改造總投入2~3億元，產(chǎn)能大幅提升。例如，沖壓車間改造前，每條生產(chǎn)線有5個(gè)沖床并配備6名員工，每臺(tái)沖床一個(gè)人，還有一人負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)送物料；改造后，沖床產(chǎn)線全部配置機(jī)械手，一名工人可以負(fù)責(zé)2條生產(chǎn)線，只在上下料環(huán)節(jié)需要人工操作，產(chǎn)能提升超過40%。鈑金車間經(jīng)過改造后，用工從1000多人下降到300人，企業(yè)的用工成本大幅下降。